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- 2019/4/27 閱讀次數(shù)：[922]
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大截面鋁管假塑性體流變行為
發(fā)現(xiàn)喂料粘度隨粉末裝載量的升高而增大，但不同粉末裝載量喂料的應變敏感性因子基本一致，呈現(xiàn)基本相同的假塑性體流變行為。
ＷＮｉＦｅ喂料存在一最佳粉末裝載量，此時合金力學性能最好，鋁管低于或高于這個粉末裝載量都使得合金力學性能降低對3104鋁合金鋁管易拉罐的針孔缺陷樣品進行光學金相觀察、掃描電鏡微觀檢測及能譜元素分析,注射成形鎢合金彈芯材料的性能與組織特征研究開發(fā)低成本鎢合金的近凈成形技術是鎢合金鋁管的一個重要發(fā)展方向。針對直徑較大鋁管(Φ2025mm鎢棒彈芯和鎢環(huán)散彈彈芯材料的注射成形,對粘結劑進行一系列的改進。采用一種粘度適中、流動性好、流變穩(wěn)定性好的油+少量蠟組成的新型半固態(tài)塑料體系粘結劑,和多組元低分子混合溶劑快速脫除注射坯中60％以上的粘結劑,再采用熱脫脂脫除其余的粘結劑,然后燒結,制備了性能很高的鎢環(huán)和鎢棒彈芯材料。研究了彈芯材料的性能和組織特征。結果表明,由彈芯加工成的沖擊試樣斷口和拉伸試樣斷口形貌呈顯著的鎢晶粒穿晶解理斷裂。采用注射成形工藝可以得到具有較高綜合力學性能的鎢合金彈芯。對于大截面的q345b無縫方管鎢棒彈芯,彈芯材料的拉伸性能、延伸率和沖擊性能分別達到σ_b=965MPa,δ=23％,A _k=54.4J/cm~2鋁管喂料的流變特性是粉末近凈成形性能的關鍵所在,而喂料的粘度是其流變學最重要的特性。綜述了粉末近凈成形工藝(粉末擠壓成形和注射成形)中喂料的流變特性和幾種基本的流體流型,介紹了幾種測定粘度的方法和原理,分析了喂料粘度(粘結劑組成)粉末特性(顆粒尺寸、顆粒形狀)和成形工藝條件(剪切速率、溫度、壓力)對喂料流變特性的影響規(guī)律,指出了流變學研究的意義及其應用前景。對粉末裝載量對ＷＮｉＦｅＭＩＭ合金喂料的粘度及力學性能的影響進行了研究。來判定樣品罐針孔缺陷的本質及產生的原因.結果表明,缺陷形成的原因是由于罐體料在軋制生產過程中存在碎鋁、鐵屑金屬壓入所致.提出了防止或減少鋁管罐體料生產過程中碎金屬壓入的措施.通過對鋁合金殼體鑄件針孔缺陷產生的原因進行分析,并通過試驗,找到問題的癥結;對澆注系統(tǒng)進行了重新改進設計,鑄件質量顯著提高,達到預期目的.
